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FANUC發(fā)那科法蘭克數控車床伺服電機維修 進水進油修理保養(yǎng)

發(fā)布者:變頻器維修部    來源:上海仰光電子工程部     發(fā)布時間:2021-1-13

FANUC發(fā)那科法蘭克數控車床伺服電機維修 進水進油修理保養(yǎng)

  發(fā)那科數控車床伺服電機維修報警故障:

1 CNC數控機床不能起動

1.1故障現象

一臺上海第三車床廠sl一296A型數控車床,工作臺加工過程中出現CRT無顯示(俗稱黑屏),當重新按車床NC起動按鈕,數控機床也不能恢復正常,各項加工功能均無。據操作者講,幾天前偶而出現同樣故障,但能重新啟動且工作如常。

 1.  2故障檢測與分析處理


根據圖1電氣原理,首先檢測數控系統(tǒng)的FANUC-0T—MATE—E2電源單元,控制單元的MTEE2ADC一與CRT/MDI部件,采用先易后難方法:


a.先查看-SB1,-SB2啟動與停止按鈕無損壞,觸點良好。

b.再查看J37,J27,J38,等多頭線電纜與叉頭無松動等異�,F象。

c.當檢測到CRT/MDI單元時發(fā)現+24 V供電沒有到位。而電源單元的LED綠燈已亮,證明AC輸入正常,并實測出該輸出電壓勻在正常范圍之內.這說明電源單元本身良好。

d.經檢測后分析:可能電源與CNC系統(tǒng)啟動電路有故障,按此思路,仔細檢查NC電路,懷疑是0N、0FF、COM三條信號線在機床中經多節(jié)插頭插座串聯(lián)導致的故障,為快速證明判斷證確與否,采用“信號短路法”,將電路圖中CP3處的ON、0FF、COM信號在插座XP/S54(1)、XP/S54(2)、XP/S54(3)的三個插孔內,進行短路處理后,合上機床總電源,這時NC立即啟動。CRT/MDI面板顯示正常,經試車機床的各項加工功能運轉正常;也無其他異常報警。隨后進一步處理;實測經校線(俗稱叫線),發(fā)現故障點是在XP/S62(2)的插頭處,電信號線脫焊所造成CNC程序啟動后數控系統(tǒng)不能復位,經焊接處理后故障徹底排除;故障檢修完畢。

  發(fā)那科數控車床主軸電機常見故障維修: 

 2主軸電機過熱故障

2.1故障現象

一臺s1-296A數控車床在加工運轉時發(fā)生“啃刀”現象并造成刀具損壞。 2.2故障檢測與分析處理

a.用手動JVC慢跑模式將車床X,Z軸調至原點,重新啟動加工程序,進行試車,當工作臺快速進給到加工位置時主軸仍不轉,至此確診為交流變頻主軸電機調速系統(tǒng)存在故障。

b.根據圖2分析主軸電機是由FR-SF-2-15K交流變頻器控制轉速的(因機床廠家不提供交流變頻器內部圖紙)故采用“數學模糊檢修法”,視交流變頻器內部為‘黑匣子”只需檢查其外部各功能接口狀態(tài)即可判斷。

c.首先察看交流變頻器控制系統(tǒng)的LED報警顯示內容。

d.為區(qū)分是過熱(指電動機本身過熱)還是過載(指電動機所帶負載過重,轉動過沉)保護,當時憑經驗手摸電動機外殼已經很燙,用大風扇進行強制冷卻一段時間后,電動機熱度下降。重新試車,主軸電機轉動正常;至此判斷該例為典型的電動機過熱故障。拆卸該主軸電機,仔細檢查后發(fā)現是獨立散熱風扇電機軸承損壞,散熱不良,引起主軸電機過熱報警,導致數控車床主軸在加工運轉時突然停止轉動,發(fā)生“啃刀”故障。

e.更換獨立散熱風扇電機后,S1—296A數控車床加工運轉正常,故障排除。

 3主軸電機不轉故障

3.1 故障現象     一臺S1-296A數控機床,早班生產一開機,出現主軸電機不轉,主軸變頻系統(tǒng)LED也顯示報警,但主軸電機外殼不熱,數控系統(tǒng)的其它功能正常。

3.2故障檢測與分析處理    

 a.用手動及JVC慢跑模式將工作臺調至原位,重新啟動車床使其故障再現,以便來確認其故障的真實性,結果證實故障如初。     b.用手摸主軸電機外殼溫度不高,根據主軸電機沒有溫升,從而排除是機械負載過重引起故障。     c.檢測變頻器與數控系統(tǒng)內置PLC的有關控制接口如圖2所示;先測得+24,ALM一組控制信號已到位沒問題,懷疑主軸電機內置過載控制信號沒有送至變頻器接口,當檢測到已拆下的OHS1,OHS2一組控制信號線沒問題,而檢測過熱器件那側OHS1,OHS2信號時,該器件的閉點沒有閉合,證明內置的過熱器件已經損壞。因沒有備件,小心拆下過熱器件,精心地修磨觸點,試車生產加工正常,故障排除。


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