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數(shù)控換刀故障原因及維修對策

發(fā)布者:mzx    來源:上海仰光     發(fā)布時間:2022-3-24

數(shù)控換刀故障原因及維修對策
數(shù)控換刀故障原因及維修對策
一、換刀故障  
  原因:  
  1.氣壓不足  
  2.松刀按鈕接觸不良或線路斷路  
  3.松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V)  
  4.松刀繼電不動作  
  5.松刀電磁閥損壞  
  6.打刀量不足  
  7.打刀缸油杯缺油  
  8.打刀缸故障  
  對策:  
  1.檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可  
  2.更換開關(guān)或檢查線路 
  3.更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式
  4.檢查PLC輸出信號有/無,PLC輸出口有無燒壞,修改PLC程式  
  5.電磁閥線圈燒壞更換之,電磁閥閥體漏氣、活塞不動作,則更換閥體 
  6.調(diào)整打刀量至松刀順暢  
  7.添加打刀缸油杯中的液壓油  
  8.打刀缸內(nèi)部螺絲松動、漏氣,則要將螺絲重新擰緊,更換缸體中的密封圈,若無法修復(fù)則更換打刀缸  
 二、三軸運轉(zhuǎn)時聲音異�! �
  原因:  
  1.軸承有故障  
  2.絲桿母線與導(dǎo)軌不平衡  
  3.耐磨片嚴重磨損導(dǎo)致導(dǎo)軌嚴重劃傷  
  4.伺服電機增益不相配  
  對策:  
  1.更換軸承  
  2.校正絲桿母線  
  3.重新貼耐磨片,導(dǎo)軌劃傷太嚴重時要重新處理  
  4.調(diào)整伺服增益參數(shù)使之能與機械相配  
三、潤滑故障  
  原因:  
  1.潤滑泵油箱缺油  
  2.潤滑泵打油時間太短  
  3.潤滑泵卸壓機構(gòu)卸壓太快  
  4.油管油路有漏油 
  5.油路中單向閥不動作  
  6.油泵電機損壞  
  7.潤滑泵控制電路板損壞  
  對策:  
  1.添加潤滑油到上限線位置  
  2.調(diào)整打油時間為32分鐘打油16秒  
  3.若能調(diào)整可調(diào)節(jié)卸壓速度,無法調(diào)節(jié)則要更換之  
  4.檢查油管油路接口并處理好  
  5.更換單向閥  
  6.更換潤滑泵  
  7.更換控制電路板  
  8.若在緊急情況則在I/F診斷中強制M64S為1A,E60為32后機床暫時能工作  
四、程式不能傳輸,出現(xiàn)P460、P461、P462報警  
  對策:  
  1.檢查傳輸線有無斷路、虛焊,插頭有無插好  
  2.電腦傳輸軟件側(cè)參數(shù)應(yīng)與機床側(cè)一致  
  3.更換電腦試傳輸  
  4.接地是否穩(wěn)定 
五、刀庫問題  
  原因: 
  1.換刀過程中突然停止,不能繼續(xù)換刀  
  2.斗笠式刀庫不能出來  
  3.換刀過程中不能松刀  
  4.刀盤不能旋  
  5.刀盤突然反向旋時差半個刀位  
  6.換刀時,出現(xiàn)松刀、緊刀錯誤報警  
  7.換過程中還刀時,主軸側(cè)聲音很響 
  8.換完后,主軸不能裝刀(松刀異常) 
  對策:  
  1.氣壓是否足夠(6公斤)  
  2.檢查刀庫后退信號有無到位,刀庫進出電磁閥線路及PLC有無輸出  
  3.打刀量調(diào)整,打刀缸體中是否積水  
  4.刀盤出來后旋時,刀庫電機電源線有無斷路,接觸、繼電器有無損壞等現(xiàn)象  
  5.刀庫電機剎車機構(gòu)松動無法正常剎車
  6.檢查氣壓,氣缸有無完全動作(是否有積水),松刀到位開關(guān)是否被壓到位,但不能壓得太多(以剛好有信號輸入為則)  
  7.調(diào)整打刀量; 
  8.修改換刀程序(宏程序O9999) 

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