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維修服務項目安川變頻器維修服務
發(fā)布者:zyp 來源:上海仰光電子科技有限公司 發(fā)布時間:2022-3-30
上海仰光電子變頻器維修中心專業(yè)維修安川變頻器,擁有20年維修及現(xiàn)場服務經(jīng)驗。以優(yōu)惠價格為客戶提供安川全系列變頻器產(chǎn)品、售后支持和技術服務。我們擁有一支技術實力雄厚、經(jīng)驗豐富的工程師隊伍,在起重、紡織、化纖行業(yè)有豐富的維修經(jīng)驗。豐富的備件庫涵蓋各種控制板、電源板、驅(qū)動板、散熱風機等維修備件,免費檢測,免費取件,半年保修。
安川變頻器維修服務維護和保養(yǎng)服務包括:安川G7變頻器、安川F7變頻器、安川U1000系列、安川H1000系列、安川A1000系列、安川V1000系列、安川J1000系列、安川E1000系列、安川W1000系列、安川L1000A系列、安川T1000V系列變頻器等!
安川變頻器維修案例分析
1,變頻器調(diào)整
(1) 將轎廂吊起,卸下鋼絲繩,確認電動機在空轉(zhuǎn)時,不會出現(xiàn)安全故障。
(2) 將編碼器按照要求裝好,將編碼器線對號入座。
(3) 將抱閘、抱閘強激接觸器KMB和KMZ,變頻器輸入、輸出接觸器KMC和KMY有效吸合,觀察抱閘是否打開,要確認電機空轉(zhuǎn)時沒有磨擦阻力。
(4) 把變頻器參數(shù)A1-02設置為3,并根據(jù) 第一章 3.2 所述設置變頻器相關參數(shù)。
(5) 設定變頻器,按照4.2.1所述方法,變頻器菜單出現(xiàn)“AUTO-TUNING”。共需輸入7個數(shù)據(jù),依次為:
Rated Voltage 電機的額定電壓〔VAC〕
Rated current 電機的額定電流〔AAC〕
Rated Frequency 電機的額定頻率〔HZ〕
Rated Speed 電機的額定轉(zhuǎn)速〔RPM〕
Number of Poles 電機極數(shù)
Selected Motor 1/2 驅(qū)動電機號
PG Pulses/Rev PG數(shù) 旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖數(shù)
2:案例分析:
(1) 電梯剛啟動變頻器就顯示PGO故障
PGO含義是反饋丟失,可能原因一:由于電氣或機械原因抱閘沒有張開,或電機機械性卡死。可能原因二:編碼器電源線脫落或虛接�?赡茉蛉喝绻鸖曲線起動或停車時間設得太長,由于電梯起動或停車時電梯實際速度接近0速,曳引力較小,當轎廂處于重載或滿載時,曳引機就有可能拖不動轎廂,此時變頻器仍有速度指令輸出,便出現(xiàn)PGO故障。
(2)電梯在運行中變頻器突然顯示OC故障
OC含義是變頻器過電流,可能原因一,編碼器損壞,造成反饋不正常導致變頻器在速度調(diào)節(jié)過程中過流�?赡茉蚨�,電機繞組絕緣損壞,有短路現(xiàn)象也會產(chǎn)生過流�?赡茉蛉撦d太大,加速時間太短。
(3)電梯運行中變頻器突然顯示O V故障。
OV含義是主回路直流側(cè)過電壓。可能原因一,模擬量給定電壓有突降,可在變頻器參數(shù)中加點加減速斜率,例C1-01=1S,C1-02=1S
可能原因二,15KW以下的變頻器輸入電壓E1-01參數(shù)設定不當,一般設400V,如設380V的話有可能向上減速時會出上述故障�?赡茉蛉�,負載太大,減速時間太短。可能原因四,制動電阻(制動單元)配置不當或損壞。
(4)電梯停止時變頻器出現(xiàn)GF故障
GF含義是接地故障(變頻器輸出側(cè)接地電流超過變頻器額定輸出電流的50%),原因通常是輸出側(cè)接觸器非零電流釋放而導致。檢查變頻器參數(shù)B1-03是否設為1(自由滑行停止),可在停車時輸出接觸器釋放前加入基極阻斷信號。另外,變頻器到電機間的U、V、W中任意一相對地短路也是原因之一;E2-01設置不當也有可能報GF故障。
(5)電梯停止時變頻器出現(xiàn)PUF故障,并不可恢復。
PUF含義是直流側(cè)熔斷絲熔斷,通常是制動晶體管損壞導致熔斷絲熔壞。
(6)電梯停止時變頻器出現(xiàn)SC故障,并不可恢復。
SC含義是負載短路。可能原因:變頻器IGBT模塊有一只損壞。
可能原因二,電機繞組短路。
(7)電梯快車減速進插板時給定曲線上有個臺階。
給定曲線為了保證直接停靠在進平層插板時距離有誤差會修正,如果誤差大則在給定曲線上會產(chǎn)生臺階。
距離誤差產(chǎn)生原因
1. 井道平層插板長短不一,由于井道學習時,系統(tǒng)要記錄2樓插板的長度和平層感應器的間距。如果其他層樓的插板有長有短的話,會導致停車時計算脈沖有誤差。
2. 編碼器受干擾,有時機房接地狀況不好,編碼器信號入主板可能會受干擾,導致定位誤差。
3. 曳引機鋼絲繩打滑。可在鋼絲繩和曳引輪上用粉筆作個記號,然后上下開一來回,看記號相對是否有位移。相對位移較大:如果鋼絲繩較臟,則須清洗鋼絲繩;如果鋼絲繩或曳引輪磨損較大,則須調(diào)換相關部件。
4. 平層感應器誤動作或受干擾。
當用于矢量控制,變頻器參數(shù)按我司推薦值設置,且變頻器也做過電機自整定,但運行時變頻器仍與電機匹配不好時,可能是變頻器參數(shù)被調(diào)亂了。這時可先記錄下自整定后的所有E2參數(shù)值,再設A1-03=2220,使變頻器參數(shù)恢復出廠值,然后設置記錄下的E2參數(shù),變頻器其它參數(shù)按我司推薦值及一些實際現(xiàn)場所需參數(shù)設置調(diào)試即可。
安川變頻器電梯舒適感調(diào)整的參數(shù)
:一般情況: 高速時有振動,C5-01↘、C5-02↗較好;低速時有振動,C5-03↗、C5-04↘較好。
推薦值 調(diào)節(jié)范圍 備注
C5-01 速度環(huán)比例增益1 (高速時) 15 10~20
C5-02 速度環(huán)積分增益1 (高速時) 0.5 0.4~0.6 (一般不調(diào))
C5-03 速度環(huán)比例增益2 (低速時) 30 20~50
C5-04 速度環(huán)積分增益2 (低速時) 0.5 0.3~0.6 (一般不調(diào))
C5-07 切換頻率 10 3~15
如果是數(shù)字量段速給定方式,
推薦值 調(diào)節(jié)范圍 備注
C1-01 加速時間 2.5 2.0~3.0 越大加速越急
C1-02 減速時間 2.5 2.0~3.0 越大減速越急
C2-01 加速開始S曲線 1.2 1.0~1.5 越大起動越平穩(wěn)
C2-02 加速完成S曲線 0.8 0.8~1.0 (一般不調(diào))
C2-03 減速開始S曲線 0.8 0.8~1.0 (一般不調(diào))
C2-04 減速完成S曲線 1.0 1.0~1.5 越大停車越平穩(wěn)
四、調(diào)試舒適感概述
綜上所述,電梯舒適感調(diào)試一般可考慮以下相關因素:(模擬量)
1. 電梯起動時:
a. 主板: 加速斜率F0,S曲線T0,抱閘延時時間1
b. 變頻器:C5-03, C5-04, C5-07
c. 機械: 導靴松緊度,鋼絲繩張緊均勻度
2. 電梯停車時:
a. 主板: 減速斜率F1,S曲線T3,抱閘延時時間2,平層調(diào)整F21
b. 變頻器:C5-03, C5-04, C5-07
c. 機械: 導靴松緊度,鋼絲繩張緊均勻度
3. 電梯高速運行時:
a. 變頻器:C5-01, C5-02
b. 機械: 導軌垂直度,導軌連接頭處理,鋼絲繩張緊均勻度
. 外圍線路配置
1.1 數(shù)字量輸入:
端子1正向運行 C板:Y4 F板:JP10.4
端子2反向運行 C板:Y5 F板:JP10.5
端子3外部故障 可編程H1-01=24 ;
如不用端子3,變頻器仍會誤報外部故障,可設H1-01=F
端子5多段速給定1 可編程H1-03=3 F板:JP10.7
端子6多段速給定2 可編程H1-04=4 F板:JP10.8
端子7多段速給定3 可編程H1-05=5 F板:JP10.9
端子11為公共端 C板:COM2 F板:JP10.10
1.2 數(shù)字量輸出(繼電器):9-10 變頻器運行信號 可編程H2-01=0
C板:串入抱閘接觸器線圈回路 F板:JP2.10
18-20 變頻器故障 C板:X13 F板:JP2.2
1.3 模擬量輸入:
13 - 17(0~10V - 0V) C板:V1-V0 F板:JP6.3-JP6.2
2. 一些重要參數(shù)說明
A1-01=4 可以讀取/設定全部的參數(shù)
A1-02=3 (閉環(huán)) ; 2(開環(huán))
A1-03=0 初始化 (一般不用)
B1-03=1 停止方式 (慣性停止)
C1-01 加速時間
C1-02 減速時間
C2-01 加速開始S曲線 數(shù)字量可調(diào)節(jié)參數(shù)值
C2-02 加速完成S曲線 模擬量一般不用
C2-03 減速開始S曲線
C2-04 減速完成S曲線
C5-01 速度環(huán)比例增益1 (高速時)
C5-02 速度環(huán)積分增益1 (高速時)
C5-03 速度環(huán)比例增益2 (低速時)
C5-04 速度環(huán)積分增益2 (低速時)
C5-07 ASR切換頻率 (高速和低速區(qū)域之間分界值)
C6-01 載波頻率 15KHz 一般不調(diào)。 僅當電機動作正常,但聲音尖銳異常時可調(diào)整(≤15KHz)
D1-04 爬行速度
D1-05 檢修速度 數(shù)字量可調(diào)節(jié)參數(shù)值
D1-06 單層速度 模擬量不用,都為0
D1-07 雙層速度
D1-08 多層速度
E1-01 輸入電壓設定 一般設為400V
E1-04 最大輸出頻率
E1-05 最大電壓 此四個參數(shù)值須根據(jù)電機銘牌設
E1-06 基頻 E1-04=E1-06 設為電機額定頻率
E2-01 電機額定電流
E2-03 電機空載電流 初始值設為E2-01的40%,自整定后自動生成
E2-04 電機極數(shù)P P=120f/N (f-電機額定頻率;N-電機額定轉(zhuǎn)速)
一般情況,N >1000rpm, P=4極
N≤1000rpm, P=6極
F1-01 PG參數(shù) 旋轉(zhuǎn)編碼器標定值
F1-06 PG分頻率
F1-09 1 過速度檢出時間
F1-10 30 速度偏差過大檢出標準
F1-11 3.5 速度偏差過大檢出時間
H3-02 100% 模擬給定13增益
H3-03 0 模擬給定13偏置
H3-12 0.04 模擬量輸入濾波時間
L3-04 0 減速時失速防止功能無效,如設1則會減速時減不下來。
監(jiān)視參數(shù)
U1-01 頻率給定 (主電腦板 變頻器)
U1-02 頻率輸出 (變頻器 電機 )
U1-03 輸出電流 通常 或 做平衡系數(shù)時可監(jiān)視變頻器輸出電流變化
U1-05 電機速度 通過編碼器檢測出的實際電機速度
U1-06 輸出電壓
U1-10 輸入端子狀態(tài) 00000000(依次為端子8——1通斷狀態(tài):0斷;1通)
U1-11 輸出端子狀態(tài) 00000000(“ ”依次為端子18/19-20、26、25、9-10通斷狀態(tài))
U1-23 速度偏差量
U2-02 最近發(fā)生故障
U3-01 最后一次故障信息
U3-02 最后第二次故障信息
U3-03 最后第三次故障信息
U3-04 最后第四次故障信息
U3-05 最后一次故障發(fā)生時的累計運行時間
U3-06 最后第二次故障發(fā)生時的累計運行時間
U3-07 最后第三次故障發(fā)生時的累計運行時間
U3-08 最后第四次故障發(fā)生時的累計運行時間
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