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維修服務(wù)項(xiàng)目南京sew伺服電機(jī)維修軸斷裂-找仰光電子
發(fā)布者:zyp 來(lái)源:上海仰光電子科技有限公司 發(fā)布時(shí)間:2022-6-8
sew伺服電機(jī)維修故障包括:通電報(bào)警、編碼器報(bào)警、編碼器損壞、位置不準(zhǔn)、過(guò)載、 過(guò)壓、過(guò)流、不能啟動(dòng)、啟動(dòng)無(wú)力、運(yùn)行抖動(dòng)、失磁、過(guò)流、過(guò)載、跑位、輸出不平衡、一通電就報(bào)警、一通電就跳閘、磁鐵爆鋼卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)、編碼器磨損、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙維修、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲(噪音)大.剎車(chē)失靈維修等。
sew伺服電機(jī)常見(jiàn)故障原因及維修方法:
一、電機(jī)編碼器報(bào)警
1、故障原因
�、俳泳(xiàn)錯(cuò)誤;
�、陔姶鸥蓴_;
�、蹤C(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致的編碼器硬件損壞;
�、墁F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境導(dǎo)致的污染;
2、維修方法
①檢查接線(xiàn)并排除錯(cuò)誤;
②檢查屏蔽是否到位,檢查布線(xiàn)是否合理并解決,必要時(shí)增加濾波器加以改
善;
�、蹤z查機(jī)械結(jié)構(gòu),并加以改進(jìn);
�、軝z查編碼器內(nèi)部是否受到污染、腐蝕(粉塵、油污等),加強(qiáng)防護(hù);
3、安裝及接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)
�、俦M量使用原裝電纜;
②分離電纜使其盡量遠(yuǎn)離污染接線(xiàn),特別是高污染接線(xiàn);
�、郾M可能始終使用內(nèi)部電源。如果使用開(kāi)關(guān)電源,則應(yīng)使用濾波器,確保電
源達(dá)到潔凈等級(jí);
�、苁冀K將公共端接地;
�、輰⒕幋a器外殼與機(jī)器結(jié)構(gòu)保持絕緣并連接到電纜屏蔽層;
�、奕绻麩o(wú)法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅(qū)動(dòng)器框
架上的接地(或端子)。
二、電機(jī)斷軸
1、故障原因
�、贆C(jī)械設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致徑向負(fù)載力過(guò)大;
②負(fù)載端卡死或者嚴(yán)重的瞬間過(guò)載;
�、垭姍C(jī)和減速機(jī)裝配時(shí)不同心;
2、維修方法
①核對(duì)電機(jī)樣本中可承受的大徑向負(fù)載力,改進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì);
�、跈z查負(fù)載端的運(yùn)行情況,確認(rèn)實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn);
�、蹤z查負(fù)載運(yùn)行是否穩(wěn)定,是否存在震動(dòng),并加以改進(jìn)機(jī)械裝配精度。
三、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大
1、故障原因
①繞組首尾端接錯(cuò);
②電源電壓不平衡;
③繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。
2、維修方法
①檢查并糾正;
②測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;
�、巯@組故障。
四、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響
1、故障原因
�、佥S承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
�、谵D(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);
③軸承缺油;
④電源電壓過(guò)高或不平衡。
2、維修方法
�、俑鼡Q軸承或清洗軸承;
�、跈z修轉(zhuǎn)子鐵芯;
�、奂佑停�
�、軝z查并調(diào)整電源電壓。
五、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1、故障原因
�、匐娫措妷哼^(guò)低;
�、诿娼臃姍C(jī)誤接;
③轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;
�、苻D(zhuǎn)子局部線(xiàn)圈錯(cuò)接、接反;
�、坌迯�(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;
�、蓦姍C(jī)過(guò)載。
2、維修方法
�、贉y(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;
�、诩m正接法;
�、蹤z查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);
�、懿槌稣`接處予以改正;
⑤恢復(fù)正確匝數(shù);
�、逌p載。
六、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙?
1、故障原因
�、匐娫次赐�(至少兩相未通);
②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
�、圻^(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)��;
�、芸刂圃O(shè)備接線(xiàn)錯(cuò)誤。
2、維修方法
�、贆z查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);
�、跈z查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;
�、壅{(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;
�、芨恼泳(xiàn)。
七、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大
1、故障原因
�、儆捎谀p軸承間隙過(guò)大;
②氣隙不均勻;
�、坜D(zhuǎn)子不平衡;
�、苻D(zhuǎn)軸彎曲;
�、萋�(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。
2、維修方法
①檢修軸承,必要時(shí)更換;
�、谡{(diào)整氣隙,使之均勻;
�、坌UD(zhuǎn)子動(dòng)平衡;
�、苄V鞭D(zhuǎn)軸;
�、葜匦滦U�,使之符合規(guī)定。
八、通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1、故障原因
①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;
�、诶@組引出線(xiàn)始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;
�、垭娫椿芈方狱c(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;
�、茈妱�(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;
⑤電源電壓過(guò)低;
�、扌⌒碗妱�(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;
�、咻S承卡住。
2、維修方法
�、俨槊鲾帱c(diǎn)予以修復(fù);
�、跈z查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
�、劬o固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);
�、軠p載或查出并消除機(jī)械故障;
�、輽z查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線(xiàn)過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以
糾正;
⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;
�、咝迯�(fù)軸承。
九、軸承過(guò)熱?
1、故障原因
①滑脂過(guò)多或過(guò)少;
�、谟唾|(zhì)不好含有雜質(zhì);
�、圯S承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);
�、茌S承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;
�、蓦妱�(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;
�、揠妱�(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;
⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)�。�
�、嚯妱�(dòng)機(jī)軸彎曲。
2、維修方法
①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);
�、诟鼡Q清潔的潤(rùn)滑滑脂;
�、圻^(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車(chē),磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
�、苄蘩磔S承蓋,消除擦點(diǎn);
�、葜匦卵b配;
�、拗匦滦U�,調(diào)整皮帶張力;
�、吒鼡Q新軸承;
�、嘈U姍C(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
十、電機(jī)過(guò)熱甚至冒煙
1、故障原因
�、匐娫措妷哼^(guò)高;
②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;
�、坌蘩聿鸪@組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;
�、茈妱�(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);
�、蓦妱�(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;
�、拗乩@后定于繞組浸漆不充分;
⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。
2、維修方法
�、俳档碗娫措妷�(如調(diào)整供電變壓器分接頭);
�、谔岣唠娫措妷夯驌Q粗供電導(dǎo)線(xiàn);
�、蹤z修鐵芯,排除故障;
�、軠p載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);
�、莼謴�(fù)三相運(yùn)行;
�、薏捎枚谓峒罢婵战峁に�;
�、咔逑措妱�(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。
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