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發(fā)布者：zyp    來源：上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時間：2023-4-21

邦飛利變頻器短路維修故障原因及處理方法， 

變頻器短路的主要原因有：
1）負載側短路；

2）工作機械卡��；

3）逆變管損壞；

4）電動機的起動轉矩過小，拖動系統(tǒng)轉不起來。

變頻器報短路的原因

還有一種情況是重新起動時并不立即跳閘，而是在運行過程中跳閘。

可能的原因有：
1）升速時間設定太短；

2）降速時間設定太短；

3）轉矩補償設定較大，引起低速時空載電流過大；

4）電子熱繼電器整定不當。

最后一種情況是過電壓跳閘，主要原因有：
1）電源電壓過高；

2）降速時間設定太短；

3）降速過程中，再生制動的放電單元工作不理想�！�

變頻器的短路故障是最具有危險性的故障，在處理短路故障時應注意觀察和分析。如果斷開負載變頻器還是過電流保護動作，說明故障在變頻器內部，應首先檢查逆變模塊，可以斷開輸出側的電流互感器和直流側的霍爾電流檢測點，復位后運行，看是否出現(xiàn)過電流現(xiàn)象，如果出現(xiàn)的話，很可能是IPM模塊出現(xiàn)故障，因為IPM模塊內含有過電壓、過電流、欠電壓、過載、過熱、缺相、短路等保護功能，而這些故障信號都是經(jīng)模塊控制引腳的輸出引腳傳送到微控制器的，微控制器接收到故障信息后，一方面封鎖脈沖輸出，另一方面將故障信息顯示在面板上。

變頻器報短路的原因

如果斷開負載變頻器運行正常，說明變頻器的輸出側短路，故障可能是變頻器輸出端到電動機之間的連接電纜發(fā)生相互短路，或電動機內部發(fā)生短路、接地（電動機燒毀、絕緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等）。

變頻器檢測電路的損壞也會顯示過電流報警，其中霍爾傳感器受溫度、濕度等環(huán)境因素的影響，工作點漂移。若在不接電動機運行的時候變頻器面板有電流顯示，應測試一下變頻器的3個霍爾傳感器，為確定哪一相傳感器損壞，可以每拆一相傳感器的時候開一次機，看是否會有過電流顯示，以判斷出故障的傳感器。

變頻器主電路接口板的電流、電壓檢測通道損壞，也會出現(xiàn)過電流。變頻器報短路的原因是：由于環(huán)境太差，導電性固體顆粒附著在電路板上，造成靜電損壞�；蛴懈�蝕性氣體，使電路被腐蝕。電路板的零電位與機殼連在一起，由于機殼與柜體是與保護地相連的，保護地上的地電位會影響電路板上電路的工作性能。嚴重時電路板的零電位點電位升高，也會造成電路板損壞。

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