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輪次伺服電機(jī)絕緣電阻降低故障維修 原因： 1.定子進(jìn)水受潮; 2.灰塵過多; 3.絕緣損壞; 4.絕緣老化; 維修方法： 1.排水除潮; 2.清理積灰;

輪次伺服電機(jī)維修故障：磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙、電機(jī)進(jìn)水、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、噪音大，剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動(dòng)報(bào)警、啟動(dòng)跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動(dòng)、啟動(dòng)無力、運(yùn)行抖動(dòng)、失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報(bào)警、編碼器損壞、位置不準(zhǔn)、一通電就報(bào)警、一通電就跳閘、驅(qū)動(dòng)器伺服器報(bào)警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點(diǎn)位置不對(duì)，編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂，軸斷裂、齒輪槽磨損等

輪次伺服電機(jī)故障​維修：磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙、電機(jī)進(jìn)水、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、噪音大，剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動(dòng)報(bào)警、啟動(dòng)跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動(dòng)、啟動(dòng)無力、運(yùn)行抖動(dòng)、失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報(bào)警、編碼器損壞、位置不準(zhǔn)、一通電就報(bào)警、一通電就跳閘、驅(qū)動(dòng)器伺服器報(bào)警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點(diǎn)位置不對(duì)，編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂，軸斷裂、齒輪槽磨損等

輪次伺服電機(jī)振動(dòng)電機(jī)故障維修 原因： 1.轉(zhuǎn)子不平衡 2.軸彎曲 3.皮帶盤不平衡 4.氣隙不均勻產(chǎn)生單邊磁拉力 維修方法： 1.校正動(dòng)靜平衡

輪次伺服電機(jī)維修電機(jī)升溫過高或冒煙電機(jī)故障修理 原因: 1.負(fù)載過大 2.兩相運(yùn)行 3.風(fēng)道阻塞 4.環(huán)境溫度增高 5.定子繞組相間或匝間短路

發(fā)那科主軸電機(jī)發(fā)熱故障維修原因和解決方法 （1）主軸軸承預(yù)緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。 故障排除方法：可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。 （2）主軸軸承研傷或損壞，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。 故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。

發(fā)那科伺服電機(jī)維修主軸夾頭故障維修： 1.發(fā)那科伺服電機(jī)的夾頭本身問題：發(fā)那科伺服電機(jī)的夾頭本身的材質(zhì)與制造工藝不一至?xí)r電機(jī)軸頭是會(huì)有故障的，可以對(duì)硬度進(jìn)行測(cè)試，像是尺寸的量測(cè)一般是按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)來的，也可通過改善材質(zhì)與制造工藝來排除主軸夾頭故障。