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伺服電機(jī)維修-
發(fā)布日期:2020-9-18
西門子伺服電機(jī)報(bào)警F31120處理方法 F31120 (N, A) 編碼器 1:電源電壓故障 信息值: 故障原因 : %1 bin 信息類別: 位置 / 轉(zhuǎn)速實(shí)際值錯(cuò)誤或缺少 (11) 驅(qū)動對象: A_INF, B_INF, ENC, HLA, R_INF, S_INF, SERVO, SERVO_AC, SERVO_I_AC, TM41, VECTOR, VECTOR_AC, VECTOR_I_AC 組件: 編碼器 1 傳播: LOCAL 反應(yīng): Infeed: 無
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發(fā)布日期:2020-9-15
安川伺服電機(jī)維修故障:磁鐵爆鋼、磁鐵脫落、卡死轉(zhuǎn)不動、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙、電機(jī)進(jìn)水、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、噪音大,剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動報(bào)警、啟動跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運(yùn)行抖動、失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報(bào)警、編碼器損壞、位置不準(zhǔn)、一通電就報(bào)警、一通電就跳閘、驅(qū)動器伺服器報(bào)警代碼、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點(diǎn)位置不對,編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂,軸斷裂、齒輪槽磨損等維修。
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發(fā)布日期:2020-9-14
百格拉伺服電機(jī)常見故障檢測 伺服電動機(jī)不能起動: 1、電動機(jī)不轉(zhuǎn)也沒有聲音。原因是電動機(jī)電源或繞組有兩相或三相斷路。首先檢查是否有電源電壓。如三相均無電壓,說明故障在電路;若三相電壓平衡,故障在電動機(jī)本身。這時(shí)可測量電動機(jī)三相繞組的電阻,找出斷相的繞組。 2、電機(jī)不轉(zhuǎn),但有“嗡嗡”的響聲。測量電機(jī)接線柱,如三相電壓平衡且為額定值可判為嚴(yán)重過載。
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發(fā)布日期:2020-9-12
貝加萊伺服電機(jī)維修過程中可能遇到的問題 一、過電壓故障現(xiàn)場維修 在相鄰的帶電導(dǎo)體之間,會存在相對電壓,這會產(chǎn)生電場。假如樹立的電場足夠高但低于絕緣材料的擊穿電壓,則空氣的介電強(qiáng)度會受到損壞,也就是說,假如有足夠的能量,氧氣將在臭氧中被電離。臭氧具有很強(qiáng)的侵蝕性,會侵蝕絕緣系統(tǒng)的有機(jī)成分并對其形成損壞。為此,雖然導(dǎo)體上的電壓超過閾值,即所謂的“電暈起始電壓”,即空氣(在空地內(nèi))的部分擊穿強(qiáng)度。取決于繞組的規(guī)劃,絕緣類型,溫度,表面特性和濕度等,這些個(gè)故障都是有可能導(dǎo)致電機(jī)的電壓過高或是導(dǎo)通的故障。
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發(fā)布日期:2020-9-10
三菱伺服電機(jī)的控制問題分析 第2環(huán)是速度環(huán),通過檢測的電機(jī)編碼器的信號來進(jìn)行負(fù)反饋PID調(diào)節(jié),它的環(huán)內(nèi)PID輸出直接就是電流環(huán)的設(shè)定,所以速度環(huán)控制時(shí)就包含了速度環(huán)和電流環(huán),換句話說任何模式都必須使用電流環(huán),電流環(huán)是控制的根本,在速度和位置控制的同時(shí)系統(tǒng)實(shí)際也在進(jìn)行電流(轉(zhuǎn)矩)的控制以達(dá)到對速度和位置的相應(yīng)控制。
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發(fā)布日期:2020-9-9
倫茨伺服電機(jī)出現(xiàn)噪音原因: 1.檢查倫茨伺服電機(jī)軸承原因:如果倫茨伺服電機(jī)的軸承出現(xiàn)磨損或是油內(nèi)有砂粒等異物也是會造成機(jī)器出現(xiàn)噪音,及時(shí)的維修電機(jī)軸承清理機(jī)器內(nèi)的異物消除砂粒。 2.倫茨伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯松動:如果倫茨伺服電機(jī)在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子鐵芯松動這時(shí)機(jī)器也是會有噪音出現(xiàn),緊固轉(zhuǎn)子鐵芯后測試機(jī)器噪音是否會消除。 3.倫茨伺服電機(jī)軸承缺油:在檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)倫茨伺服電機(jī)的軸承缺油,這時(shí)會造成機(jī)器的軸承運(yùn)行困難,產(chǎn)生摩擦,因而出現(xiàn)異響。給軸承涂抹適量的潤滑油定期清理軸承的灰塵垃圾及時(shí)的排除故障。
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